|
Дело сварки человечеству известено давно. Известно, что еще в 8-7 веках до нашей эры, изделия из меди подвергались согреванию с последующим сдавливанием. Позднее методика сварки совершенствовалась. Изделия из железа получали нагревом до красного каления в кузнецах и последующей проковкой. Соединяемые детали из благородных металлов, меди, бронзы, сзаформовывали, подогревали и место соединения заливали расплавленным металлом. Оба эти два способа сварки протянули продолжительное эпоху, до 19 века. Промышленным способом сварки стала дуговая электросварка. Позже помимо электрической энергии принялись использовать и другие виды энергии, такие как фотонный, лазерный, электронные лучи, плазму, ультразвук, и др. Нынешние способы сварки делятся на две большие группы: 3) плавлением или в жидкой фазе 4) давлением или в твердой фазе. Простейший способ сварки плавлением – ручная дуговая сварка – основан на применении электрической дуги. К одному полюсу источника энергии присовокупляют держатель, к другому – свариваемое изделие. При прикосновении электрода к изделию возникает дуга, которая плавит свариваемое изделие и при металлическом электроде – сам электрод. Температура сварочной дуги добирается до 6-10 тысяч градусов Цельсия, используется ток напряжением 25-40 В, силой 100-350 ампер. Газовая сварка используется для сварки изделий небольшой толщины, до десяти миллиметров. Газовая сварка характеризуется более плавным нагревом металла, поэтому используется для соединения металлов, требующих подогрева в процессе сварки, замедленного охлаждения. Газовая сварка получала особую популярность в ремонтных занятиях благодаря компактности и портативности оснастки и относительной простоте применения. Одним из перспективных способов сварки плавлением зарождается контактная сварка. Суть этого способа заключается в том, что дуга горит между вольфрамовым электродом и изделием и продувается потоком газа, в результате чего происходит образование плазмы. Плазменная сварку в основном в промышленности применяют для сварки тугоплавких металлов, для сварки металлов немалой толщины. Одним из плюсов плазменной обрабатывания является возможность как сварки, так и резки металлов. Сварка давлением дает сварное соединение, прочность которого подчас превышает прочность основного металла. Как правило, при сварке давлением металл либо не нагревается, либо нагревается мало, в следствии чего в нем не происходит химических модификаций состава, что делает труборез нужным в ряде отраслей: космической, электронной, электротехнической. Сварка, реализовываемая без нагрева металла, называется холодной. В этом случае труборез изделий достигаться за счет применения давления, которая создает деформацию до состояния текучести |
Санкт-Петербург, 2007. E-mail: ur.igolana@ofni