Поликарбонат – синтетический пластик, термопласт. Впервые был поставлен на производство в 1960 году. Уникальная структура его молекулы придает этому материалу такие свойства, как легкость, прочность, прозрачность, гибкость, морозоустойчивость и длительный срок службы. Благодаря своим отличным физическим характеристикам, сегодня поликарбонат применяют в строительстве как стеклозаменитель. Козырьки и навесы всяческих конфигураций, прозрачные перекрытия, беседки для отдыха, конструкции для аграрного сектора – все это с легкостью обшивается поликарбонатом.



В строительстве широко распространены два типа поликарбоната: монолитный и сотовый (ячеистый). Cотовый поликарбонат, наверное, самый часто встречающийся материал. Используется при проведении ремонтных работ в помещении в качестве светопропускающих стен, подвесных потолков и т.п. Большой выбор цветовой палитры предоставляет возможность регулировать количество пропускаемого света и сохранять необходимую температуру воздуха в помещении. Для эксплуатации в тяжелых условиях климата идеально подходит монолитный поликарбонат. Высокая плотность материала обеспечивает его хорошую сопротивляемость к механическим воздействиям, а высокая степень огнестойкости соответствует всем требованиям пожарной безопасности. Кровли, козырьки и навесы – главная область его использования.



Как и абсолютно любой материал, поликарбонат не лишен недостатков, которые нужно учесть в процессе его монтажа и эксплуатации. Он достаточно сильно подвержен тепловому расширению и механическим повреждениям, поэтому при его монтаже следует соблюдать простые правила, которые дадут возможность ощутимо продлить время службы поликарбоната.



1. Листы поликарбоната соединяются друг с другом только посредством специального Н-образного профиля, который также позволяет производить угловое соединение листов от 0 до 30 градусов.

2. Торцы листа нужно закрывать П-образным профилем. Для обеспечения слива конденсата стоит засверливать в профиле пару-тройку отверстий;

3. Крепеж поликарбоната стоит осуществлять через резиновый уплотнитель с помощью винтов, диаметр отверстий под которые на 2 мм превышает диаметр крепежного элемента. Это необходимо для компенсации термического расширения;

4. Герметизация и уплотнение стыков и отверстий производится посредством нейтрального силикона. Для уплотнения стыков рационально использовать уплотнительные ленты из силиконовой резины и неопрена.

5. При необходимости углового соединения необходимо применять специальные угловые профили.



На сегодняшний день поликарбонат представлен на рынке в огромном ассортименте. Большое количество компаний готовы предложить широкий спектр продукции, среди которой можно встретить такие бренды, как Polygal, Borrex и Stronex.

Выбор между однофазной и трехфазной дизельной электростанцией.
Отличия настоящих генераторных установок от подделок
Маркировка степени защиты IP корпусов электростанций (дизель генератор
Какую правду скрывают продавцы дизельных генераторов?
Дизельное топливо для дизельгенераторов - ДГУ

Санкт-Петербург, 2007. E-mail: ur.igolana@ofni